一、金屬波紋膨脹節(jié)材料說(shuō)明：
波紋管體：為了更持久的使用壽命，全部采用不銹鋼304正材生產(chǎn)，支持各種光譜儀檢測(cè)，假一賠十，厚度全部厚于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
連接法蘭：法蘭全部采用山西正宗鍛打材質(zhì)，無(wú)論是強(qiáng)度還是密封性都是上佳的材質(zhì)，不要拿市面上的鑄鋼、鋼板鋼法蘭來(lái)對(duì)比，沒(méi)有任何可比性。
焊材：焊材全部采高于母材等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，讓焊接點(diǎn)更加牢固。
限位耳板：耳板全部采用加大加厚尺寸生產(chǎn)，優(yōu)于同行業(yè)同型號(hào)。
限位螺桿：螺桿全部采用8.8級(jí)高強(qiáng)度鍍鋅，為100%確保產(chǎn)品的綜合強(qiáng)度，不要與市面的4.8級(jí)來(lái)對(duì)比，無(wú)意義。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：上海松夏減震器有限公司通過(guò).壓力管道生產(chǎn)許可要求，TS編號(hào)：TS2731B90-2020，并且嚴(yán)格按照TS壓力管道生產(chǎn)要求進(jìn)行生產(chǎn)，讓出廠(chǎng)的每一個(gè)
波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品達(dá)到100%的合格。
金屬波紋膨脹節(jié)采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶(hù)要求的材料制造，具有優(yōu)良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃ ～ +450℃)，耐高壓性（.高為32MPa），在管路中可對(duì)任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對(duì)有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。
金屬波紋膨脹節(jié)屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。
二、金屬波紋膨脹節(jié)優(yōu)點(diǎn)：
1、補(bǔ)償熱膨脹：可以補(bǔ)償多方向，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。
2、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過(guò)程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。
3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。
4、無(wú)反推力：由于主體材料為纖維織物，無(wú)力的傳遞。用纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。
5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。
6、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補(bǔ)償器可保證無(wú)泄露。
7、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。
8、價(jià)格低、質(zhì)量?jī)?yōu)。
三、金屬波紋膨脹節(jié)用途：
金屬波紋膨脹節(jié)可補(bǔ)償軸向、橫向、角向，具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等.點(diǎn)，.別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。
四、金屬波紋膨脹節(jié)的安裝方法及注意事項(xiàng)：
1、安裝前，應(yīng)先檢查波紋不銹鋼
波紋補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格及管道和支座配置必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、帶導(dǎo)流筒的補(bǔ)償器，應(yīng)注意使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（按補(bǔ)償器的流向標(biāo)志安裝）。平面角向型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與 位移平面一致。
3、需要進(jìn)行冷緊的補(bǔ)償器，其預(yù)變形作用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在不銹鋼
波紋補(bǔ)償器預(yù)變形后拆除。
4、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置。使管系在環(huán)境條件下得以充分的補(bǔ)償。
5、須注意的是，補(bǔ)償器是不吸收扭矩的，因此在安裝不銹鋼波紋補(bǔ)償器時(shí)不允許補(bǔ)償器受到扭轉(zhuǎn)。
6、除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉或“冷緊”的變形外，.止使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整安裝管道的偏差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能，否則會(huì)降低 其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支撐構(gòu)件的載荷。
7、管道對(duì)中性要好，在無(wú)其它方法保證時(shí)，可采用直管輔設(shè)后切下等長(zhǎng)管道再安裝補(bǔ)償器的方法來(lái)保證。
8、保溫層應(yīng)做在補(bǔ)償器外保護(hù)套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
9、 安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面,使波紋受到其它機(jī)械損.。
10、支架必須符合設(shè)計(jì)要求，.止在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓，以免將補(bǔ)償器拉壞。
11、不銹鋼波紋補(bǔ)償器所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件勾卡或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。
安裝方法
雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但是如果不按正確位置安裝，則會(huì)很快斷裂，降低使用壽命,下面為大家介紹金屬軟管的安裝方法：
1、在選用金屬軟管時(shí)，為便于安裝請(qǐng)盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面，防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。
3、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。
4、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲，不應(yīng)有死彎。
5、所通介質(zhì)不得對(duì)波紋管材料具有腐蝕性，介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25PPM.
6、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。
7、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。
突出優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)品作用
大型金屬軟管可用于高層建筑物排水通風(fēng)、供熱等管道系統(tǒng)，但現(xiàn)在生活中的的應(yīng)用也比較常見(jiàn)了，小型化的金屬軟管外圍增加一層編織網(wǎng)套，使性能變得更好，防腐蝕，耐高溫，抗氧化壽命更長(zhǎng)。金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)中的重要部件。用于保護(hù)電線(xiàn)、電纜、自動(dòng)化儀表信號(hào)的電線(xiàn)電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管，規(guī)格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管(內(nèi)徑3mm-25mm)主要用于精密光學(xué)尺之傳感線(xiàn)路保護(hù)、工業(yè)傳感器線(xiàn)路保護(hù)。金屬軟管的主要作用有以下三個(gè)方面：
1、減少管道的安裝應(yīng)力
在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中，常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去;彎過(guò)去、正過(guò)來(lái)，湊合裝上去的管子，將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達(dá)數(shù)百毫米。實(shí)踐證明，該量越大，其內(nèi)應(yīng)力也就越高，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力，無(wú)疑地是極大隱息。某些型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)中的一段軸承潤(rùn)滑油導(dǎo)管，在實(shí)際運(yùn)行中多次發(fā)生斷裂事故，就是因?yàn)榘惭b應(yīng)力過(guò)高所致。
2、補(bǔ)償管道的位置移動(dòng)
由于裝卸模具的需要，硫化機(jī)上的活動(dòng)缸將作向上和向下方向的運(yùn)動(dòng)。紫銅蛇形管往復(fù)運(yùn)動(dòng)多次之后，就會(huì)發(fā)生疲勞斷裂，雖然修復(fù)后還可以繼續(xù)使用，但停車(chē)修復(fù)會(huì)造成時(shí)間損失。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性，抗疲勞能力也很強(qiáng)，但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環(huán)節(jié)，一般使用幾個(gè)月以后，也無(wú)法再繼續(xù)下去。金屬軟管良好的綜合性能在此得到充分地體現(xiàn)。
3、吸收管道系統(tǒng)的振動(dòng)
在連接管道上串接金屬軟管，不僅可吸收部分由機(jī)組振動(dòng)所產(chǎn)生的噪音，還能吸收管系中流體脈動(dòng)所產(chǎn)生的噪音，大大改善了房屋內(nèi)的環(huán)境。 金屬軟管能夠吸收振動(dòng)，它不僅可以提高系統(tǒng)疲勞破壞的能力，還可以達(dá)到降低噪音之效果。故某些巨型建筑的管路系統(tǒng)均采用金屬軟管，原因就在于此。
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